一、冷柜不制冷 冷柜不制冷可分为以下三种情况： 1、压机运转正常，不制冷。 原因：（1）制冷剂泄漏(外漏或内漏) 故障原因： a、压机连续运转不停机；b、蒸发器不冷，冷凝器不热，部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热；c、蒸发器无气流声或流水声；d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，部分泄漏为温热；e、、割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。 维修方法： 看管道各焊接处是否有油迹，有油迹处为外泄漏部位；充0、8MPa氮气，用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊，焊下过滤器以0、8MPa的氮气吹扫管路15秒钟，重新焊接工艺管，更换过虑器。充0、8MPa氮气用肥皂水检漏，抽真空，重新灌注R12。 无外漏时，蒸发器充1、5MPa氮气稳定后保持24小时，回压超过0、15MPa(铝制蒸发器充不超过 0、8MPa氮气检)，则判定为内漏。内漏冷柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出，开背进行或重新排蒸发器盘管进行维修。 （2）脏堵 故障原因： a、压缩机连续运转不停；b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜；c、蒸发器内无气流声；d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热；e、毛细管进口端(靠近干燥过滤器连接部位)或毛细管弯曲处有冰凉的感觉，冷的部位前端即为脏堵的部位，若为完全堵塞，附近有结霜现象；f、将过滤器出口端毛细管割开，一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出，割开排气管有大量的制冷剂喷出。 维修方法： 焊下干燥过滤器，以0、8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒，将其吹畅通。换过滤器，重新焊接，抽空，灌注R12。 （3）油堵 故障原因： a、压缩机连续运转不停；b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜或少霜；c、蒸发器内无气流声；d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热；e、将过滤器出口端毛细管割开，管口有油随液气喷出；或过滤器侧连续出液气，毛细管端只微量出气甚至不出气。   2、压机运转不久，过热保护器断开 故障原因： （1）电源电压过高；（2）、过载保护器不良，跳脱过早；（3）、起动器触点粘接；（4）、压缩机内部有短路；（5）、压缩机内部机械故障；（6）、压缩机附近温度过高。 维修方法： （1）、安装稳压器，调至额定值；（2）、更换过载保护器；（3）、更换起动继电器；（4）、更换压缩机；（5）、更换压缩机；（6）增大散热空间。   3、压机不运转 故障原因： （1）、保险丝熔断；（2）、电源插头、插座、电源线接触不良内部断线；（3）、电源电压过低，低于187V；（4）、温度控制器旋钮在停点；（5）、温度控制器失灵；（6）、起动继电器或热保护器失灵或断路；（7）、电动机起动绕组或运转绕组断线；（8）、压机的电机烧毁或转子与定子卡死；（9）压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死。 维修方法： （1）、检查有无短路现象，有则排除，否则更换相应保险丝；（2）、检查并接牢，拧紧或更换；（3）、安装稳压器或待其升到额定值；（4）、将温控器旋到合适的位置；（5）、更换相应的温度控制器；（6）、更换起动器或过热保护器；（7）、更换压缩机；（8）、更换压缩机