阀门在制冷设备中十分常见，有“管道咽喉”之称，但时常脾气很差，出现这样那样的故障情况，很让我们使用者头疼。由于阀门性能和质量问题造成的泄漏、停产、重大事故，给工业生产的正常运行、人身安全、财产等都带来了不可估量的损失，加强对阀门的保养及维护，势在必行。阀门故障产生原因及维护了解阀门故障产生的原因，并找到预防故障的方法，及时维护和更换阀门能够减少不必要的损失。常见阀门1填料处泄露故障原因●填料选用不对，与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应。●填料安装不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏。●填料超过使用期，已经老化,丧失弹性。●填料圈数不足。●阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕。●操作不当，用力过猛。维护方法●应按工况条件选用填料的材料和型式。●填抖，盘根应逐圈安放压紧,接头应成30°或45°。●老化、损坏的填料应及时更换。●填料应按规定的圈数安装。●遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作。●应均匀对称拧紧压盖螺栓。垫片处产生泄漏原因●垫片不耐腐蚀、高压、真空、高温或低温。●操作不平稳，引起阀门压力、温度上下波动。●垫片的压紧力不够。●垫片装配不当，受力